隧道鋼管注漿施工

　　目前隧道鋼管已廣泛應用于基坑與邊(滑)坡工程加固之中，然而不同用途隧道鋼管在注漿管土釘支護結構、布局方式、施工技術及其注漿工藝與參數上差異很大，有必要根據研究確定適宜基坑工程使用的施工工法，以保證注漿加固效果，確保工程質量。廠家針對隧道鋼管以及復合支護體系工作特點，特別是隧道鋼管以及復合體系受力測算，還缺乏統一的認知，沒有形成可靠的設計計算方式。在一定程度上限定隧道鋼管在基坑工程中的應用前景，應根據隧道鋼管在各個工程中的功效，建立起確保施工質量的施工工法和一套設計計算方式。

　　一、隧道鋼管挖孔施工

　　1、廠家安裝垂直運輸架和電動卷揚機

　　垂直運輸架有提升鋼框架做為承重構件，配備慢速卷揚機提高。鎖口澆筑完混凝土后，提高支架安裝在樁孔旁，可通過三角架的旋轉橫移。三角形腳架安裝于樁孔上方，能過電動卷揚機提高渣桶，三角架沿主軸可橫向移動。架底土釘支護可壓石塊以增強其穩定性。在運輸架上安裝滑輪組，穿著卷揚機鋼絲繩，在架底位置安裝卷揚機，路面運土用手推車或小翻斗車。在地面按護壁解決挖深1m，放置護壁模版，澆筑C30砼產生井圈，井圈上口即井臺座比周圍路面或樁基頂標高(二者以高標高為準)高出30cm，以防止井口進水或爆出雜物。圈頂根據測量精確測設四個基準點以釘子做標識，根據這四個基準點校對孔中心位置和垂直度。在井圈內壁用漆料做水平標識，便于控制樁底標高。

　　2、隧道鋼管工程設備安裝

　　在隧道安裝滑輪組和吊桶時，維持吊桶與孔壁之間留出適度間距，避免施工過程中吊桶撞擊孔邊，預防安全事故，隧道井中照明必須用低壓電源(36V)、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈。孔口四周設定圍護欄。當樁孔深度超過10m時，應進行井下機械通風，加強空氣的流動，必要時向井下運輸O2，避免有害氣體對人體的危害，操作時左右人員輪流工作，樁孔上邊人員必須緊密觀察樁孔下人員的狀況，互相呼應，預防安全事故的發生。

　　當隧道地底滲水量不大時，廠家隨挖隨將污泥用吊桶運出，當地表水量較大時，在隧道樁孔底先挖集水井，用高揚程水泵抽水，邊降雨邊挖土，水泵的規格應按照抽水量選定。地下水較大時，應先選用統一降水措施，然后開挖。樁孔口安裝水準推移的活動安全蓋板，當樁孔內挖孔時，土釘支護應掩好安全蓋板，避免雜物掉下砸到人。吊運土時，才開啟安全活動蓋板一定面積，留一定總寬做為挖孔人員的安全空間。井孔內架設緊急時的安全繩和軟爬梯，并隨廠家樁孔深放長至工作面。不能用人力拉繩子運輸操作人員和腳踩護壁凸臺左右樁孔。

　　3、隧道鋼管工程樁基開挖

　　隧道土層采用人工直接開挖，部分選用風鎬配合，用小型卷揚機提高排渣，每開挖1米護壁1米，上口護壁厚30cm，下孔厚20cm。強度低的中風化巖層選用風鎬粉碎挖出土釘支護，強度大的弱風化巖層選用風鉆打孔，布局劑量火藥爆破，風鎬配合粉碎。巖層選用風鉆鉆炮眼，布局小劑量電點爆的淺眼爆破法施工。護壁強度達到一定強度后才能爆破，避免震坍孔邊。爆破后運用空壓機及時通風排出有害物質，再采用人工清鑿繼續開挖。以此種方法循環進行施工，直到樁底設計標高.爆破施工時嚴格執行爆破設計的警示范疇布局安全警示(該爆破因為屬孔內爆破，依據劑量測算及經驗判斷，飛石橫著撒落范疇很小,故警示范疇定為50米)，警示時，警示人員從爆區由里往外清場，全部與隧道爆破無關的人員、設備撤出到安全地點并警示。確定人員設備全部撤出危險區，具有安全爆款條件時，爆破工作領導人才能傳出爆款信號。廠家爆破員接到爆款信號后，才能進行爆破器充電并把主線收到起爆器上，充完電之后，開展爆款。爆破后，嚴格執行《爆破安全規程》規定的等待時間超出15min，方準許檢查員進到爆區進行檢查，確認安全后，方準傳出消除警示信號。

　　隧道孔樁掘進爆破采用非電ms雷管網絡電雷管爆款，禁用導火線、火雷管爆款網絡。非電雷管爆款網絡的接頭一定要有較好的密封性，觸點應離去泥河面。同時，為獲得較好的爆破效果，維護護壁土釘支護的穩定，宜選用微差爆破使用的非電ms雷管，協助眼落后掏槽眼爆款0.1s以上，周邊眼落后協助眼爆款0.1s以上，按序先后爆款。

　　二、隧道鋼管注漿施工準備

　　隧道平整場地→放中樁(包含護樁)→布局排水溝→樁位頂部搭雨棚→安裝提升設備→修整排渣路面。

　　1、隧道平整場地，清除邊坡危石浮灰，邊坡有縫隙或塌陷跡象者應增設必須的維護，清除綿軟土層并壓實。2、隧道測量放樣，施測樁基十字線，定下樁孔準確位置，設定護樁并把測量放樣結果報駐地監理工程師核查。3、隧道排水設備，孔口四周挖排水溝，做好排水設備，及時排除地表水，搭好孔口雨棚，安裝提升設備，布局好出碴路面，合理堆積材料及機具，避免孔邊壓力增加和影響施工。4、隧道孔口防護，井口周邊砼制成圍圈給予圍護，其高度高出路面30cm，避免土石、雜物滾入孔內致傷。若井口地層綿軟，廠家為避免土釘支護孔口塌陷，需在孔口周邊加固。孔口四周1m范疇內用砂漿硬化;孔口周邊不能堆積土渣、機具、雜物。孔口四周架設防護圍欄，護欄選用鋼筋牢固焊制。終止工作時，孔口設定護欄和警示標識牌。洞邊設定鋼筋防護網，網格間隔不大于20cm。

　　三、隧道鋼管注漿施工注意事項

　　1、隧道護壁施工注意事項

　　①隧道護壁薄厚、拉結鋼筋或配筋、砼強度級別應符合設計要求;②隧道樁孔開樁后盡早灌注護壁砼，且務必當日一次性完成;③隧道左右護壁間的搭接長度不能低于50mm;④隧道護壁砼中摻用速凝劑，護壁模版一般在24h后拆卸;⑤隧道施工中隨時注意孔邊狀況，發現問題，妥善處理，避免安全事故;⑥隧道同一水準面上的土釘支護孔圈二正交直徑徑差不大于50mm;⑦隧道嚴格控制樁徑尺寸和樁的垂直度，開挖時隨時查驗，出現偏差及時改正，確保樁位精確。

　　2、隧道挖孔施工注意事項

　　①隧道打孔實行開挖令制，注明橋名、墩臺號、樁徑、孔深、樁頂、樁底標高，隨后技術總監、工程部長、分管副經理、團隊現場負責人簽字后方可開孔;②隧道挖孔施工過程中，應經常檢查樁身凈空尺寸和平面位置。孔的中心線傾斜不得大于孔深的0.5%，截面尺寸必須符合設計要求。孔口平面位置和設計樁位偏差不得大于5cm;③隧道爆破前，對炮眼周邊支撐要采取防護措施，護壁混凝土并未達到2.5Mpa時，不宜爆破作業;放炮后，施工人員入井前，應事前測量土釘支護孔底有無毒氣，若有毒氣，應快速清除;④隧道挖孔至設計高程后，孔底不可存水，并應開展孔底解決，做到整齊，無松渣、泥污等軟層;⑤隧道樁基開挖到設計孔底標高后，必須對底材開展釬探，釬探深層不低于5m，每個孔不少于3個釬探眼，確定無溶洞發育且地質狀況滿足設計要求后，才能進行下道工序施工，不然及時聯系現場技術總監，由廠家技術總監匯報分管副經理。

　　3、隧道混凝土施工注意事項

　　①隧道澆筑砼前，水泥、砂石等原材料要做好準備，確保砼持續澆筑;②隧道攪拌站有專人負責砼粘結性、塌落度及各類材料的控制;③隧道正常澆筑過程中嚴格執行操作規程施工，廠家并做好初始施工記錄;④隧道澆筑砼前仔細檢查各種工業設備情況，并派維修工人跟班作業;⑤隧道樁基頂面標高比土釘支護承臺底標高高出20cm，待砼有一定的強度后，樁帽人力鑿毛，按沉降縫標準進行解決。因為廠家后期系梁施工的必須，灌注至系梁底標高，并超灌20cm以上，便于樁帽鑿除。

　　在隧道挖孔樁、沖孔灌注樁混凝土灌注結束后，復測樁中心和樁頂標高，在混凝土強度達到設計要求后進行樁身混凝土均勻性、承載力的檢測。成樁后選用聲測法進行檢驗。