薄壁無縫鋼管

　　薄壁無縫鋼管在中國鋼管業中具備重要的位置據不完全統計，我國目前無縫管生產公司約240多家，無縫管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從規格看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從種類看，一般用途管190萬噸，占54%;石油管76萬噸，占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%;不銹管、軸承管、車輛管共5萬噸，占1.4%。

　　薄壁無縫鋼管的原料是圓管坯，圓管坯要經過切割機的切割制作成長短約為1米胚料，并經輸送帶送至溶爐內加溫。鋼坯被送進溶爐內加溫，溫度約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫控是關鍵性的難題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機開展穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這類穿孔機生產效率高，產品品質好，破孔擴徑量多，可穿多種鋼種。破孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后應脫管定徑。定徑機根據錐形鉆頭高速運轉入鋼胚打孔，產生鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的直徑長短來決定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，根據噴水冷卻，鋼管經冷后，就要被校直。鋼管經校直后由輸送帶送往金屬探傷機(或壓力試驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂痕，氣泡等問題，將被檢測出。鋼管質檢后還要通過嚴格手工選擇。鋼管質檢后，用漆料噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

　　規格：薄壁無縫鋼管的規格用直徑*厚度毫米數表明。