厚壁無縫鋼管密封件的酸廢舊在于應用有誤的原料。在這樣的情況下，密封性原料的酸堿性松馳一直備受指責。以致于冰，圓柱和發動機油底殼的內層、過多毀壞、密封性泄露等水準必須當心刮傷。塵土，或液壓控制系統化學物質生長。液壓密封所產生的土壤層退色都是分析化學腐蝕指標之一。分析化學浸蝕可能造成四柱液壓機密封性電源插座殘余，一般由一些外界構成，在柱環節中可能導入到機器設備系統中，液壓缸密封環無須組裝過緊，尤其是U密封性組，液壓油缸循環系統摩阻會擴張。

　　(1)厚壁無縫鋼管工作壓力挑選合不合適，對厚壁無縫鋼管后外觀表面粗糙度、規格尺寸精密度有所影響。一般來說，厚壁無縫鋼管的重力提升，外型表面粗糙度提升。但厚壁無縫鋼管的重力增至一定水準，外型表面粗糙度再也不會提升。如果再次改善，厚壁無縫鋼管表層慢慢惡變，進而產生縫隙。

　　(2)提升產品產品工件外型表面粗糙度，采用厚壁無縫鋼管生產加工效果明顯。初步加工外表粗糙度做到Ra1.6時，僅需過盈量適宜，外表粗糙度能夠達到Ra0.2以上。可是，初步加工表層的表面粗糙度Ra6.4～Ra3.2.當生產加工表面是機械振動亂刀紋時，比較深的刀紋不可以用厚壁無縫鋼管，只有再度提升過盈率40cr厚壁無縫鋼管。若孔橢圓型度與錐度過大，厚壁無縫鋼管后仍然存在以上缺陷，與此同時外表粗糙度比較大。因而，初步加工面應小于Ra3.2.圖形精密度高過一、二級，外表粗糙度小，精密度理想化。

　　(3)原材料綿軟，形狀變化大，非常容易厚壁無縫鋼管光。伴隨著形狀變化的降低，強度提升，也會減少永久形變量。一般來說，鋼和銅40cr厚壁無縫鋼管預期效果好，鑄鐵實際效果弱。可鍛鋼、球墨鑄件比灰口鑄鐵厚壁無縫鋼管預期效果好點。厚壁無縫鋼管鑄造鐵件時，當產品工件材料的強度遍布不勻時，厚壁無縫鋼管表層的缺陷(通風口、砂孔等)會立刻發生。因而，當鑄造件表層缺少比較多，質量不好時，不要選擇厚壁無縫鋼管制作工藝。