小口徑無縫鋼管必須使用冷扎、冷拔或是二者協(xié)同的辦法。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機中進行。優(yōu)質小口徑無縫鋼管，主要用于10、20號鋼制造，除確保成分和機械性能外要做水壓試驗，打卷、擴口、擠扁等實驗。

　　小口徑無縫鋼管實芯管料經檢查并清除表面缺陷截成所需長短，在管坯穿孔端端表面放心，然后送到加熱爐加溫，在穿孔機上穿孔，在破孔同時不斷旋轉和前行，在軋輥和頂頭的影響下，管料內部逐步形成內腔稱毛管，再送往自動軋管機上繼續(xù)冷軋最終經均整機均整厚度，經定徑機定徑，達到規(guī)格規(guī)定，運用連續(xù)式軋管機組生產熱扎口徑冷拔鋼管是較先進的方式，若欲得到規(guī)格更小和品質更好的口徑冷拔鋼管，必須使用冷扎，冷拔或是二者協(xié)同的辦法冷扎通常在二輥式軋機中進行，口徑冷拔鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐型頂頭所組成的環(huán)狀板孔中冷軋，冷拔一般在單鏈式或雙鏈式冷拔機中進行擠壓法將要加溫好的管料放到封閉的擠壓圓筒內破孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔內擠壓，此法可生產冷拔小口徑無縫鋼管。