35crmo厚壁鋼管

　　35crmo厚壁鋼管有很高的靜力強(qiáng)度、斷裂韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有強(qiáng)的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度，長(zhǎng)期操作溫度可達(dá)500℃;冷變形時(shí)塑性中等，焊接性差。低溫至-110℃，并具有強(qiáng)的靜強(qiáng)度、沖擊韌度及較高的疲勞極限、淬透性?xún)?yōu)良，無(wú)過(guò)熱趨向，淬火變形小，冷變形時(shí)塑性還行，切削加工性中等，但有第一類(lèi)回火脆性，焊接性不好，焊前需預(yù)熱至150~400℃，焊后熱處理以消除應(yīng)力，一般在調(diào)質(zhì)處理后再用，也可在高中頻感應(yīng)淬火或淬火及低、中溫回火后再用。舞鋼生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11251-2009、舞鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、軍用規(guī)范、交貨狀態(tài)：淬火或正火+淬火、調(diào)質(zhì)。

　　35crmo厚壁鋼管制造用途

　　35crmo厚壁鋼管用于制造承擔(dān)沖擊、彎扭、高負(fù)載的各類(lèi)設(shè)備中的重要零件，如軋鋼機(jī)人字齒輪、曲軸、錘桿、曲軸、緊固件，汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、車(chē)軸，發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)零件，大型電動(dòng)機(jī)軸，石油機(jī)械里的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，小于510攝氏度的螺帽，化工機(jī)械中髙壓無(wú)縫厚壁的軟管(溫度450~500℃，無(wú)腐蝕性物質(zhì))等;還可取代40CrNi用于制造高負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)軸、汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子、大截面齒輪、支撐軸(直徑低于500MM)等;工藝上的設(shè)備材料、管件、焊材等等。

　　1.35crmo厚壁鋼管的維持鋼在淬火后的高硬度和耐磨性時(shí)用低溫回火;在保持一定韌性的條件下提升鋼的韌性和抗拉強(qiáng)度時(shí)用中溫回火;以維持強(qiáng)的沖擊韌度和塑性為主，又有充足的強(qiáng)度時(shí)用高溫回火;2.一般鋼盡量避免在230~280度、不銹鋼在400~450度之間淬火，因?yàn)檫@時(shí)會(huì)產(chǎn)生一次回火脆性。

　　5.調(diào)質(zhì)

　　操作步驟：淬火后高溫回火稱(chēng)調(diào)質(zhì)，將要鋼件加熱到比淬火時(shí)高10~20度的溫度，保溫后進(jìn)行淬火，之后在400~720度的條件下開(kāi)展淬火。

　　目的：1.改進(jìn)切削加工性能，提升加工表面光潔水平;2.減小淬火時(shí)的變形和干裂;3.獲得良好的綜合力學(xué)性能。

　　運(yùn)用要點(diǎn)：1.適用于淬透性較高的合金工具鋼、合金工具鋼和高速鋼;2.不但可以做為各種比較關(guān)鍵構(gòu)造的最終熱處理，而且還能做為一些密切零件，如絲杠等預(yù)先熱處理，以減小變形。

　　6.時(shí)效

　　操作步驟：將鋼件加熱到80~200度，保溫5~20小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間，隨后隨爐取出在空氣中制冷。

　　目的：1.平穩(wěn)鋼件淬火后的組織，減小儲(chǔ)放或使用階段的變形;2.緩解淬火及其磨削加工后的熱應(yīng)力，平穩(wěn)形狀和規(guī)格。

　　運(yùn)用要點(diǎn)：1.適用于經(jīng)淬火后的各鋼種;2.16Mn無(wú)縫管廠常用于規(guī)定形狀不再發(fā)生變化的密切工件，如密切絲杠、測(cè)量?jī)x器、床體機(jī)箱等。

　　7.冷暴力

　　操作步驟：將淬火后的鋼件，在低溫介質(zhì)(如冰塊、液氮)中制冷到-60～-80度或更低，溫度均勻一致后取出均溫到室溫。

　　目的：1.使淬火鋼件里的殘余奧氏體全部或大部轉(zhuǎn)換成奧氏體，進(jìn)而提升鋼件的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和疲勞極限;2.平穩(wěn)鋼的組織，以平穩(wěn)鋼件的形態(tài)和規(guī)格。

　　運(yùn)用要點(diǎn)：1.鋼件淬火后應(yīng)立即開(kāi)展冷暴力，隨后再經(jīng)低溫回火，以消除低溫制冷時(shí)的熱應(yīng)力;2.冷拔無(wú)縫管廠的冷暴力主要應(yīng)用于碳素鋼制的密切刀具、量具和密切零件。

　　8.火焰加熱感應(yīng)淬火

　　操作步驟：用氧-乙炔混合氣燃燒的火焰，噴射到鋼件表面，迅速加溫，當(dāng)達(dá)到淬火溫度后馬上噴水冷卻。

　　目的：提升鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞極限，芯部仍保持韌性情況。

　　運(yùn)用要點(diǎn)：1.多用于中碳鋼制品，一般淬透層深層為2～6mm;2.適用于單件或小批量生產(chǎn)大型工件和需要部分淬火的工件。