42crmo合金鋼管廠

　　42crmo合金鋼管是超高強度鋼，具備高強度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調質處理后有較高的疲勞極限及抗數次沖擊能力,低溫沖擊韌度優良,高溫時會強的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質后感應淬火做為熱處理方案。

　　42crmo合金鋼管加工工藝

　　1.熱扎(擠壓無縫管)：圓管料→加熱→破孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標識→進庫

　　2.冷拔(軋)無縫管：圓管料→加熱→破孔→打頭→退火→酸洗→抹油(鍍銅)→多道次冷拔(冷扎)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標識→進庫

　　化學成分

　　碳C：0.38～0.45

　　硅Si：0.17～0.37

　　錳Mn：0.50～0.80

　　硫S：允許殘留含量≤0.035

　　磷P：允許殘留含量≤0.035

　　鉻Cr：0.90～1.20

　　鎳Ni：允許殘留含量≤0.030

　　銅Cu：允許殘留含量≤0.030

　　鉬Mo：0.15～0.25

　　42crmo合金鋼管規范

　　熱處理規范

　　加熱溫度1150~1200°C,逐漸溫度1130~1180°C,停止溫度>850°C,φ>50mm時,緩冷。

　　淬火規范

　　正火溫度850~900°C,出爐空冷。

　　高溫回火規范

　　回火溫度680~700°C,出爐空冷。

　　淬火、淬火規范

　　預熱溫度680~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,強度≤217HBW。

　　亞溫淬火規范

　　淬火溫度900°C,回火溫度560°C,強度(37±1)HRC

　　感應淬淬火規范

　　淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,強度54~60HRC。