35crmo合金鋼管生產

　　目前[prov_or_city]35crmo合金鋼管的發展速度比較快。這是因為在生產制造直縫鋼管時，總體所使用的工藝比較簡單，并且生產效率很高，成本低。相比而言，螺旋焊管強度要高于直縫鋼管，同時可以采取較窄的坯料生產管徑較大的焊管，同時也可以用一樣寬度的胚料生產管徑不同的焊管。

　　[prov_or_city]35crmo合金鋼管是我國GB的要求鋼號，[prov_or_city]35crmo合金鋼管是機械制造業應用廣泛的鋼之一。調質處理后具有較好的綜合力學性能，較好的低溫沖擊韌性和低缺口敏感性。[prov_or_city]35crmo合金鋼管的淬透性優良，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這類鋼除調質處理外還適于氰化和感應淬火解決。加工性較好，當強度為174～229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制做中型注塑模具。

　　[prov_or_city]35crmo合金鋼管的生產流程：

　　熱扎(擠壓無縫管)圓管料→加熱→破孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標識→進庫。冷拔(軋)無縫管：圓圓管料→加熱→破孔→打頭→退火→酸洗→抹油(鍍銅)→多道次冷拔(冷扎)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標識→進庫。碳素鋼：a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%)b.中碳素鋼(合金元素總含量>5~10%)c.高合金鋼(合金元素總含量>10%淬火規范：正火溫度850-870℃，淬火后強度179-229HBS。冷壓毛胚軟化處理規范：溫度740~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降到溫度≤600℃，出爐空冷.解決前強度≤217HBS，處理后強度≤163HBS。生鐵銷維護晃動鬼火規范(670±10)℃×2h，隨爐提溫，(710±10)℃×2h，隨爐減溫，(670±10)℃×2h，隨爐提溫，(710±10)℃×2h，再隨爐減溫，(670±10)℃×2h，隨爐提溫，(710±10)℃×2h，隨爐減溫，共3個循環，再減溫至550℃，出爐空冷。處理后強度153HBS.調質處理規范：淬火溫度850±10℃，油冷;回火溫度520±10℃，水、油冷卻。